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如何进行输送带的改善?很多企业生产线都设置了输送带，但是大多是把它当成搬运带或装配带。但是当生产做到流线化管理的时候，这条输送带就存在很多浪费。那要如何改善这一现象呢？

1、边做边送

要想不产生库存，较1好的办法就是产品不离开输送带，必须在输送带传送的过程中完成产品的组装，也就是在输送带传送的过程中完成工作，如此一来，就没有搬运的浪费，这是输送带改善的必要条件。

2、划分节距线

生产管理必须有时间的观念，在生产线每隔多长时间必须产出一个产品，在这个时间里面，每个作业员都必须完成工作。使得每个作业员都清楚地知道自己的进度，可在输送带上每隔一段距离(一般是80cm-190cm)画上一条线，这条线就是节距线。产品放置的位置就在两个相邻的节距线之间。

3、依据产距时间设定输送速度

生产的数量要随着市场的需求而增减，需求量增加或减少时，同步齿型带报价，产距时间也要相应地变短或变长，而工作站的作业人员以及输送带的速度也要做相应的调整。

4、设定“接棒区”

流线化生产线要求的是稳定的生产方式，所以每一个作业员都必须在一定的时间之内完成工作，而实际上这个要求很难做到，所以必须在输送带上设定一个“接棒区”，即以两个相邻的节距线为中心，左右再加上一小间隔的距离划定为“接棒区”，当前制程的作业员发现其产品已经流到接棒区的时候，就必须告诉下制程的作业员，请求支援，同步齿型带供应商，帮助完成工作，用此种方式可以确保每一个工作站的装配工作都能在周期时间内完成。所以作业员必须训练成“多能工”，响水同步齿型带，并建立起相互支援的共识。

5、设定停线按钮

流线化生产线的输送带要求每一个节距间内只能并且必须放置一个产品以便使生产线能够稳定地进行下去。然而事实上，生产线一定会有突发性异常发生。例如，生产了不良品，机器设备出现了故障，零部件、材料欠缺等等。为了避免造成生产线的混乱，可以设定停线按钮，只要有事情发生，作业员就按下按钮，同步齿型带直销，警示异常发生，待负责人排除了异常为止。

按照不同生产行业的运输送体系，流水线因其输送能力大、运送距离长、在生产作业中可以高1效率的进行连续重复运作，并具有很强的节奏性。投入在流水线生产作业当中的有：食品板链输送机、食品皮带输送机、食品网带输送机、食品滚筒输送机、食品螺旋输送机以及食品斗式提升机输送机等。近年来，适应更广范围的应用需要，尤其是食品、医药、饮料等行业对生产环境、设备可靠性、设备工作效率的要求不断提高，各种复合材料塑料轴承座在传统的金属轴承座领域发挥着越来越重要的作用。

    输送机常见的滚筒具有结构紧凑的特点，在食品生产作业时，滚筒的运转效率较高，并且在食品生产作业时噪音低、使用寿命长。滚筒还具有运转平稳、工作可靠、密封性好的优点。根据食品企业的生产场地大小的不同，滚筒食品输送机还有节约生产场地空间、安装方便等的特点，并能够在各种恶劣环境，比如在比较潮湿、高温、粉尘较多的劣势条件下进行生产作业。滚筒作为输送机和提升机等输送设备的输送传动力，因而被广泛应用于食品、冶金、化工、煤炭、建材、电力及交通运输等生产建设行业。

    输送机滚筒是根据它的运转形式来区分的，又是输送机械中不可或缺的零部件，按照它在食品生产运输的传动，可以分成驱动滚筒和从动滚筒。在制作工艺上滚筒是按照无缝钢管制作的生产加工方式来进行生产制作的，通常用来制作滚筒的材质有碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢等多种材质。也会按照其他不同食品生产客户的需求，来制作其相应产品所需材质的滚筒，因此选用不同材质工艺制作的滚筒，相应的滚筒价格的报价也会有所不同。